Заварената челична цевка е зашиена челична цевка.Неговото производство се состои во свиткување на празното црево (челична плоча и челична лента) во цевка со потребната форма и големина на пресекот со различни методи на формирање, а потоа се користат различни методи на заварување за заварување на спојот на заварувањето.Процесот на добивање челични цевки.
Во споредба со челични цевки без шевови и заварени цевки, тој има карактеристики на висока прецизност на производот, особено прецизност на дебелината на ѕидот, едноставна главна опрема, мал отпечаток, континуирано работење во производството, флексибилно производство и широк асортиман на производи на единицата.
Еден, Процесот на производство на спирални челични цевки е приближно како што следува:
1. Суровините на спиралните челични цевки се челични серпентина, жица за заварување и флукс.
2. Пред формирањето, лентата од челик се израмнува, се отсекува, се планира, се чисти површината, се транспортира и претходно се свиткува.
3. Уредот за контрола на јазот на заварувањето се користи за да се осигура дека јазот на заварот ги исполнува барањата за заварување, а дијаметарот на цевката, неусогласеноста и јазот на заварот се строго контролирани.
4. По сечењето во единечни челични цевки, првите три челични цевки од секоја серија мора да подлежат на строг систем за прва инспекција за да се проверат механичките својства, хемискиот состав, статусот на фузија на заварите, квалитетот на површината на челичните цевки и недеструктивното тестирање за да се осигура дека процесот на правење цевки е квалификуван.После тоа, може и официјално да се стави во производство.
Второ, заварена цевка заварена под лак со директно спојување:
Цевката заварена со лачен лак со директно спојување (LSAW) обично користи челични плочи како суровини и се подложува на различни процеси на формирање за да се формираат заварени цевки со двострано заварување со подводен лак и проширување на дијаметарот по заварување.
Главната опрема вклучува машина за глодање на рабовите, машина за предвиткување, машина за формирање, машина за предзаварување, машина за проширување на дијаметар итн. Во исто време, методите за формирање на цевките LSAW вклучуваат UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) итн. Челичната плоча најпрво се пресува во форма на U во матрицата за формирање, а потоа се пресува во форма O, а потоа се врши внатрешно и надворешно заварување со потопено лачно заварување.По заварувањето, дијаметарот (Expanding) на крајот или на целата должина обично се нарекува UOE заварена цевка, а онаа без пречник проширување се нарекува UOE заварена цевка.За UO заварена цевка.Челичната плоча се валани во форма (Roll Bending), а потоа се врши внатрешно и надворешно заварување со лачен лак.По заварувањето, дијаметарот се проширува во RBE заварена цевка или RBE заварена цевка без проширување на дијаметарот.Челичната плоча се формира по редослед на JCO-тип, а по заварувањето, дијаметарот се проширува во JCOE заварена цевка или JCO заварена цевка без проширување на дијаметарот
Процес на формирање на цевки UOE LSAW:
Трите главни процеси на формирање на процесот на формирање челични цевки UOE LSAW вклучуваат: претходно свиткување на челични плочи, формирање U и формирање O.Секој процес користи специјална преса за формирање за да ги заврши трите процеси на претходно свиткување на работ на челичната плоча, формирање U и формирање O во низа и деформирање на челичната плоча во кружна цевка.
Процес на формирање на цевки JCOE LSAW:
Формирање: По повеќекратно чекор-по-чекор печат на машината за формирање JC0, првата половина од челичната плоча се притиска во форма „J“, а потоа другата половина од челичната плоча се притиска во форма „J“ за да се формира во форма C, и на крајот под притисок од средината, така што Формирајте ја отворената туба во форма „0″.
Споредба на методите на обликување JCO и UO:
Формирањето JCO е прогресивно формирање под притисок, кое го менува процесот на формирање на челичната цевка од два чекори на формирање на UO во повеќестепен.За време на процесот на формирање, деформацијата на челичната плоча е униформа, преостанатиот стрес е мал, а површината не создава гребнатини.
Преработените челични цевки имаат поголема флексибилност во големината и опсегот на спецификација на дијаметарот и дебелината на ѕидот, и можат да произведуваат и големи и мали производи;може да произведе челични цевки со голем дијаметар со висока цврстина со дебели ѕидови, а исто така може да произведува и челични цевки со мал дијаметар и дебели ѕидови;особено во производството на висококвалитетни цевки со дебели ѕидови, особено цевки со дебели ѕидови со мал и среден дијаметар, кои имаат неспоредливи предности во однос на другите процеси.
Може да одговори на повеќе барања на корисниците во однос на спецификациите за челични цевки.Инвестицијата е мала, но производната ефикасност е ниска, а општото годишно производство е од 100.000 до 250.000 тони.
UO обликувањето се формира со U и O двократно обликување под притисок.Се карактеризира со голем капацитет и висока моќност.Општо земено, годишното производство може да достигне 300.000 до 1 милион тони, што е погодно за масовно производство на една спецификација.
3. Заварена цевка со прав спој со висока фреквенција:
Високо-фреквентната заварена цевка (ERW) е да го загрее и стопи работ на цевката со користење на ефектот на кожата и ефектот на близината на високофреквентната струја откако топловаланата калем ќе се формира од машината за формирање и притисокот заварувањето се врши под дејство на валјакот за истиснување за да се постигне производство.
Заварена челична цевка, позната и како заварена цевка, е челична цевка направена од челична плоча или челик од ленти по стегање и заварување.Заварената челична цевка има едноставен производствен процес, висока производствена ефикасност, многу варијанти и спецификации и помала инвестиција во опремата, но нејзината општа јачина е помала од онаа на челични цевки без шевови.
Од 1930-тите, со брзиот развој на континуирано производство на тркалање на висококвалитетен челик со ленти и напредокот на технологијата за заварување и инспекција, квалитетот на заварите континуирано се подобрува, а сортите и спецификациите на заварените челични цевки се зголемуваат од ден на ден. .Шев челична цевка.Заварените челични цевки се поделени на заварени цевки со директно споеви и цевки заварени со спирала според формата на заварениот спој.
Класификација по метод на производство: класификација на процесот – заварена цевка со лак, заварена цевка со електричен отпор, (висока фреквенција, ниска фреквенција) заварена гасна цевка, заварена цевка со печка.Процесот на производство на заварени цевки со директно споеви е едноставен, ефикасноста на производството е висока, цената е ниска, а развојот е брз.Јачината на спирално заварената цевка е генерално поголема од онаа на заварената цевка со директно спојување, а заварената цевка со поголем дијаметар може да се произведува со потесна палка, а заварените цевки со различни дијаметри може да се произведуваат со иста ширина.Но, во споредба со цевката со директно спојување со иста должина, должината на заварот се зголемува за 30 ~ 100%, а брзината на производство е помала.
Стандарди за производи
Најчесто користени материјали за заварени цевки се: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr8N,19Ni, итн.
Празнините што се користат за заварени челични цевки се челични плочи или челик со ленти, кои се поделени на заварени цевки во печка, цевки за електрично заварување (заварување отпорни) и цевки со автоматско заварување со лачно заварување поради нивните различни процеси на заварување.Поради различните форми на заварување, тој е поделен на два вида: заварена цевка со директно спојување и заварена цевка со спирала.Поради својата крајна форма, таа е поделена на тркалезна заварена цевка и специјална (квадратна, рамна, итн.) заварена цевка.Поради нивните различни материјали и употреба, заварените цевки се поделени на следниве сорти:
GB/T3091-2001 (галванизирана заварена челична цевка за пренос на течност под низок притисок).Главно се користи за пренесување вода, гас, воздух, масло и загревање топла вода или пареа и други општи течности со низок притисок и други цели.Неговиот репрезентативен материјал е: челик од класа Q235A.
GB/T14291-2006 (заварени челични цевки за транспорт на мински течности).Главно се користи за директно заварени челични цевки за компримиран воздух, одвод и гас за испуштање вратило.Неговиот репрезентативен материјал е челик Q235A и B одделение.GB/T14980-1994 (електрично заварени челични цевки со голем дијаметар за транспорт на течности под низок притисок).Главно се користи за пренесување на вода, канализација, гас, воздух, греење на пареа и други течности со низок притисок и други цели.Неговиот репрезентативен материјал е челик од класа Q235A.
GB/T12770-2002 (заварени челични цевки од нерѓосувачки челик за механички конструкции).Главно се користи во машини, автомобили, велосипеди, мебел, декорација на хотели и ресторани и други механички делови и структурни делови.Неговите репрезентативни материјали се 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, итн.
GB/T12771-1991 (заварени челични цевки од нерѓосувачки челик за транспорт на течности).Главно се користи за пренесување на корозивни медиуми со низок притисок.Репрезентативни материјали се 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 итн.
Дополнително, заварени цевки од нерѓосувачки челик за декорација (GB/T 18705-2002), заварени цевки од нерѓосувачки челик за архитектонска декорација (JG/T 3030-1995), електрични заварени челични цевки со голем дијаметар за пренос на течност под низок притисок (GB/ Т 3091-2001), и заварени челични цевки за разменувачи на топлина (YB4103-2000).
Технологија и процес на производство
Процесот на производство на заварени цевки со директно споеви е едноставен, ефикасноста на производството е висока, цената е ниска, а развојот е брз.Јачината на спирално заварената цевка е генерално поголема од онаа на заварената цевка со директно спојување, а заварената цевка со поголем дијаметар може да се произведува со потесна палка, а заварените цевки со различни дијаметри може да се произведуваат со иста ширина.Но, во споредба со цевката со директно спојување со иста должина, должината на заварот се зголемува за 30 ~ 100%, а брзината на производство е помала.
Заварените цевки со голем дијаметар или подебели дијаметри обично се директно направени од челични заготовки, додека малите заварени цевки и заварените цевки со тенкоѕида треба директно да се заваруваат само со челични ленти.Потоа по едноставно полирање, четкајте го.Затоа, повеќето заварени цевки со помали дијаметри прифаќаат директно заварување со споеви, а повеќето заварени цевки со голем дијаметар прифаќаат спирално заварување.
Додаток: Заварената цевка е заварена со челик на лента, така што нејзиниот статус не е толку висок како оној на бесшевната цевка.
Процес на заварени цевки
Отстранување на суровина - израмнување - крајно сечење и заварување - формирање на јамка - заварување - отстранување на внатрешните и надворешните зрна за заварување - претходна калибрација - индукциска термичка обработка - димензионирање и исправување - тестирање на вртложни струи - Сечење - проверка на притисокот на водата - мариноване - финална инспекција (строга проверка)-пакување-превоз.
Време на објавување: Јан-09-2023 година