Опис на производот
Серијата 1000 припаѓа на серијата со најмногу алуминиумски содржини.Чистотата може да достигне повеќе од 99,00%.Бидејќи не содржи други технички елементи, процесот на производство е релативно едноставен, а цената е релативно евтина.Тоа е најчесто користената серија во конвенционалните индустрии.Најголем дел од циркулирачките на пазарот се сериите 1050 и 1060.Алуминиумските шипки од серијата 1000 ја одредуваат минималната содржина на алуминиум во оваа серија според последните два арапски бројки.На пример, последните два арапски бројки од серијата 1050 се 50. Според меѓународниот принцип на именување на брендови, содржината на алуминиум мора да достигне повеќе од 99,5% за да бидат квалификувани производи.Техничкиот стандард од алуминиумска легура на мојата земја (gB/T3880-2006) исто така јасно пропишува дека содржината на алуминиум од 1050 треба да достигне 99,5%.
Од истата причина, содржината на алуминиум на алуминиумските шипки од серијата 1060 мора да достигне повеќе од 99,6%.Карактеристики на 1050 Индустрискиот чист алуминиум ги има општите карактеристики на алуминиумот, како што се мала густина, добра електрична и топлинска спроводливост, добра отпорност на корозија и добра пластична обработливост.Може да се преработува во плочи, ленти, фолии и екструдирани производи и може да се користи за заварување со гас, заварување со аргонски лак и заварување на место.
Примената на алуминиум 1050 1050 најчесто се користи во секојдневни потреби, уреди за осветлување, рефлектори, украси, хемиски контејнери, ладилници, знаци, електроника, светилки, таблички со имиња, електрични апарати, делови за печат и други производи.Во некои прилики кога се бара отпорност на корозија и формабилност во исто време, но барањата за јачина не се високи, хемиската опрема е нејзина типична употреба.
1060 чист алуминиум: индустрискиот чист алуминиум има карактеристики на висока пластичност, отпорност на корозија, добра електрична и топлинска спроводливост, но мала јачина, без зајакнување на термичка обработка, слаба обработливост и прифатливо контактно заварување и гасно заварување.Поголема употреба на неговите предности за производство на некои структурни делови со специфични својства, како што се дихтунзи и кондензатори изработени од алуминиумска фолија, мрежи за изолација на вентили, жици, заштитни јакни за кабли, мрежи, жичани јадра и делови и облоги на системот за вентилација на авионите.
Ладна обработка е најчестиот метод за формирање на алуминиум 1100. Процес на ладна обработка на метал е секој процес на формирање или оформување на метал кој се изведува на или блиску до собна температура.Алуминиумот 1100 може да се формира во многу различни производи, вклучително и хемиска опрема, вагони за железнички цистерни, задни авиони, бројчаници, таблички со имиња, садови за готвење, навртки, рефлектори и лим.Алуминиум 1100 исто така се користи во водоводната и осветлувањето, како и разни други индустрии.
Алуминиум 1100 е една од најмеките алуминиумски легури и затоа не се користи за апликации со висока јачина или висок притисок.Иако обично се обработува ладно, чистиот алуминиум може да се обработува и на топло, но почесто, алуминиумот се формира со процеси на предење, печат и цртање, од кои ниту една не бара употреба на високи температури.Овие процеси произведуваат алуминиум во форма на фолија, лист, круг или шипка, лим, лента и жица.Алуминиум 1100 исто така може да се заварува;отпорно заварување е можно, но може да биде тешко и обично бара внимание од вешт заварувач.Алуминиум 1100 е само една од неколкуте вообичаени алуминиумски легури кои се меки, со мала цврстина и, со 99% алуминиум, комерцијално чисти.Останатите елементи вклучуваат бакар, железо, магнезиум, манган, силициум, титаниум, ванадиум и цинк.
Хемиски состав и механички својства 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Јачина на истегнување (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Густина (g/cm³) | 2.68 |
Параметар на производот1050
| Хемиски состав | |||||
| Легура | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Секој | Вкупно | Ал. |
| 0,05 | 0,05 V | 0,03 | 0,03 | - | 99,5 |
Механички својства
Јакост на истегнување σb (MPa): 110~145.Издолжување δ10 (%): 3~15.
Спецификации за термичка обработка:
1. Целосно жарење: загревање 390~430℃;во зависност од ефективната дебелина на материјалот, времето на задржување е 30 ~ 120 мин;ладење со печка до 300℃ со брзина од 30~50℃/ч, а потоа воздушно ладење.
2. Брзо жарење: загревање 350~370℃;во зависност од ефективната дебелина на материјалот, времето на задржување е 30 ~ 120 мин;воздушно или водено ладење.
3. Гаснење и стареење: гаснење 500~510℃, воздушно ладење;вештачко стареење 95~105℃, 3h, воздушно ладење;природно стареење собна температура 120h
