Хемиски состав од 304 нерѓосувачки челик C ≤ 0,08 Si ≤ 1,00 Mn ≤ 2,00 P ≤ 0,05 S ≤ 0,03 Cr 18,00-20,00 Ni (никел) 8,00~10,50 -;
Хемискиот состав на нерѓосувачки челик 304L е% C: ≤ 0,03, Si: ≤ 1,0, Mn: ≤ 2,0, Cr: 17,0 ～ 19,0, Ni: 8,0 ～ 11,0, S: ≤ 0,0,03, P: 0,03,
Може да се види дека главните компоненти на нерѓосувачки челик 304 и нерѓосувачки челик 304L се 18% хром (Cr) и 8% никел (Ni);Главната разлика меѓу нив е што нерѓосувачкиот челик 304L е челик со низок јаглерод 304.Општо земено, отпорноста на корозија на нерѓосувачки челик 304L е слична на нерѓосувачки челик 304, но по заварување или ослободување од стрес, граничната отпорност на корозија на зрното од нерѓосувачки челик 304L е одлична
Во однос на цената, нерѓосувачкиот челик 304L е повисок од нерѓосувачкиот челик 304, а нерѓосувачкиот челик 304L е нерѓосувачки челик со низок јаглерод, главно применлив за процесот на заварување.При заварување, нерѓосувачкиот челик 304L може ефикасно да ја намали корозијата при заварување.
Според стандардот за цврстина, нерѓосувачки челик 304 е подобар од нерѓосувачки челик 304L, бидејќи содржината на јаглерод директно влијае на тврдоста на нерѓосувачкиот челик.Покрај тоа, постојат серии од нерѓосувачки челик 304H.H означува висока содржина на јаглерод.
Во однос на примената, 304: 0Cr18Ni9, како челик со широк опсег на примени, има добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, јачина на ниска температура и механички својства;Печатење, свиткување и друга топла обработливост се добри и нема феномен на стврднување на термичка обработка (немагнетна, употреба на температура од – 196 ℃ ~ 800 ℃).Производи за домаќинство (класа 1 и 2 прибор, кабинети, внатрешни цевководи, бојлери, бојлери, кади), автоделови (бришачи на шофершајбната, пригушувачи, лиени производи), медицински апарати, градежни материјали, хемикалии, прехранбена индустрија, земјоделство и делови за бродови .
304L: 00Cr19Ni10 е челик со низок C 304.Општо земено, неговата отпорност на корозија е слична на онаа на челикот 304, но по заварувањето или ослободувањето од напрегањето, неговата граница на корозија на зрното е одлична;Може да одржува добра отпорност на корозија без термичка обработка, а температурата на услугата е – 196 ℃ ~ 800 ℃.
Се применува на надворешни машини во хемиската, јагленовата и нафтената индустрија со високи барања за отпорност на корозија на границата на зрното, делови од градежни материјали отпорни на топлина и нула делови со тешкотии во термичка обработка
