Спиралната челична цевка е челична цевка со спирален спој, изработена од калем од ленти од челик како суровина, екструдирана на редовна температура и заварена со автоматско двострано заварување со двострано потопено лачно заварување.Спиралната челична цевка го испраќа челикот на лентата во единицата за заварена цевка, а по тркалањето со повеќе валјаци, челикот од лента постепено се навива за да формира кружна цевчеста палка со отвор за отворање.Прилагодете го намалувањето на валјакот за истиснување за да го контролирате јазот на шевовите на заварот на 1~ 3 mm и направете ги двата краја на отворот за заварување да се израмнат.
Процес на производство
(1) Суровините се челични калеми, жици за заварување и флукс.Пред пуштање во употреба, тие мора да поминат низ строги физички и хемиски тестови.
(2) Задниот спој од глава до опашка од челик со ленти усвојува едножично или двожично потопено лачно заварување, а автоматското заварување под лак се користи за поправка заварување откако ќе се валани во челични цевки.
(3) Пред формирањето, лентата од челик се израмнува, се отсекува, се планира, се чисти површината, се транспортира и претходно се свиткува.
(4) Електрични контактни мерачи на притисок се користат за контрола на притисокот на цилиндрите од двете страни на транспортерот за да се обезбеди непречено пренесување на лентата.
(5) Усвојување на надворешна контрола или внатрешна контрола ролна формирање.
(6) Уредот за контрола на јазот за заварување се користи за да се осигура дека јазот на заварот ги исполнува барањата за заварување, а дијаметарот на цевката, неусогласеноста и јазот на заварот се строго контролирани.
(7) И внатрешното и надворешното заварување користат американска машина за заварување Линколн за едножично или двожично потопено лачно заварување, за да се добие стабилен квалитет на заварување.
(8) Сите заварени шевови се проверуваат со онлајн континуиран ултразвучен автоматски детектор за дефекти, кој обезбедува 100% недеструктивна покриеност со тестирање на спиралните завари.Ако има дефект, тој автоматски ќе алармира и ќе ја испрска ознаката, а работниците во производството можат во секое време да ги приспособат параметрите на процесот според ова за навреме да го отстранат дефектот.
(9) Користете машина за сечење со воздушна плазма за да ја исечете челичната цевка на единечни парчиња.
(10) По сечењето во единечни челични цевки, секоја серија челични цевки мора да биде подложена на строг систем за прва инспекција за да се проверат механичките својства, хемискиот состав, статусот на фузија на заварите, квалитетот на површината на челичните цевки и недеструктивното тестирање за да се осигура дека Процесот на изработка на цевки е квалификуван После тоа, може официјално да се стави во производство.
(11) Деловите означени со континуирано ултразвучно откривање на дефекти на заварот се подложени на рачно ултразвучно и рендгенско преиспитување.Доколку навистина има дефекти, по санирањето, тие повторно ќе бидат подложени на недеструктивна проверка додека не се потврди дека дефектите се отстранети.
(12) Цевките каде што се заваруваат челични ленти и D-спојовите што се вкрстуваат со спиралните завари се прегледани со рендген ТВ или филм.
(13) Секоја челична цевка го поминала тестот за хидростатички притисок, а притисокот е радијално запечатен.Тестниот притисок и времето се строго контролирани од уредот за откривање на микрокомпјутер за притисок на вода од челични цевки.Тест параметрите автоматски се печатат и снимаат.
(14) Крајот на цевката е обработен за прецизно да ја контролира вертикалноста на крајната страна, аголот на откос и тапиот раб.
Третман на заварување
1. Ако јазот е преголем, ефектот на близина ќе се намали, топлината на виртуелната струја ќе биде недоволна, а меѓугрануларното поврзување на заварот ќе биде слабо, што ќе резултира со недостаток на фузија или пукање.
2. Ако јазот е премногу мал, ефектот на близина ќе се зголеми, топлината на заварувањето ќе биде преголема, а спојот на заварот ќе биде изгорен;или спојот на заварот ќе формира длабоки јами по истиснување и тркалање, што ќе влијае на квалитетот на површината на спојот на заварот.
Откако двата рабови на празната цевка се загреваат до температурата на заварување, под истиснување на валјакот за истиснување, заедничките метални зрна се формираат за да навлезат и да се кристализираат едни со други и на крајот да формираат цврст завар.Ако силата на истиснување на спиралната челична цевка е премногу мала, бројот на формирани обични кристали ќе биде мал, јачината на металот на заварот ќе се намали и ќе се појават пукнатини откако ќе се напрегаат;ако силата на истиснување е преголема, стопениот метал ќе биде исцеден од заварот. .
Карактеристики на процесот
Главни карактеристики на процесот на спиралните челични цевки:
а.За време на процесот на формирање, деформацијата на челичната плоча е униформа, преостанатиот стрес е мал, а површината не создава гребнатини.Обработената спирална челична цевка има поголема флексибилност во големината и опсегот на спецификација на дијаметар и дебелина на ѕидот, особено во производството на цевки со дебели ѕидови со висок степен, особено на цевки со дебели ѕидови со мал и среден дијаметар.Има повеќе барања во однос на спецификациите на спиралните челични цевки.
б.Со користење на напредна технологија за заварување со двострано потопено лачно заварување, заварувањето може да се реализира на најдобра позиција, а не е лесно да има дефекти како што се неусогласеност, отстапување на заварувањето и нецелосно пробивање, а лесно е да се контролира квалитетот на заварувањето.
в.Извршете 100% проверка на квалитетот на челичните цевки, така што целиот процес на производство на челични цевки е под ефективна инспекција и мониторинг, ефикасно обезбедувајќи го квалитетот на производот.
г.Целата опрема на целата производна линија има функција на вмрежување со компјутерскиот систем за аквизиција на податоци за да се реализира пренос на податоци во реално време, а техничките параметри во производниот процес се проверуваат од централната контролна соба.
Време на објавување: Декември-02-2022 година