Tata Steel Netherlands го лансираше Zeremis Carbon Lite, зелено решение за челик за кое се наведува дека е 30% помалку интензивно на CO2 од европскиот просек, дел од нејзината цел за елиминирање на емисиите на CO2 до 2050 година.
Tata Steel тврди дека работи на решенија за намалување на емисиите на јаглерод диоксид од челикот од 2018 година. Челичарската фабрика на компанијата IJmuiden, наводно, обезбедува производство на челик со интензитет на CO2 што е 7% помал од европскиот просек и речиси 20% помал од глобалниот просек .
Во обид за масовно намалување на емисиите од производството на челик, Тата Стил рече дека се обврза да се префрли на зелено производство на челик базирано на водород. Компанијата има за цел да ги намали емисиите на јаглерод диоксид за најмалку 30% до 2030 година и 75% до околу 2035 година, со крајна цел за елиминирање на емисиите на јаглерод диоксид до 2050 година.
Покрај тоа, Tata Steel ја пушти во употреба својата прва фабрика за директно намалено железо (DRI) во 2030 година. Целта на компанијата е да ги намали емисиите на CO2 за 500 килотони пред да го инсталира DRI и да снабдува најмалку 200 килотони CO2 неутрален челик годишно.
Компанијата, исто така, пушти челик Zeremis Carbon Lite, за кој е пријавено дека има 30% помалку CO2 интензивен од европскиот просек за челични производи како што се HRC или CRC. сертификати за намалување.
Благиот челик е погоден за индустрии со кои се соочуваат потрошувачите, вклучително и автомобилската индустрија, пакувањето и белата техника, за кои Тата Стил тврди дека се многу барани. Компанијата има намера да имплементира повеќе зелени производи од челик во новата иднина за да продолжи да ја задоволува оваа побарувачка.
Tata Steel додаде дека помалиот интензитет на CO2 е потврден од DNV, независен форензички експерт. Независното уверување на DNV има за цел да обезбеди дека методологијата што ја користи Tata Steel за пресметување на намалувањата на CO2 е робусна и дека намалувањата на CO2 се пресметуваат и распределуваат на соодветен начин .
Според компанијата, DNV спроведе ангажмани за ограничено уверување во согласност со Меѓународниот стандард за ангажмани за уверување 3000 и го користи стандардот за сметководство и известување на проектот за протокол за стакленички гасови WRI/WBCSD како дел од стандардот.
Ханс ван ден Берг, претседател на Управниот одбор на Tata Steel Nederland, коментира: „Гледаме зголемен интерес за позелено производство на челик на пазарите што ги опслужуваме.
„Ова е најголем ентузијазам за нашите клиенти со кои се соочуваат потрошувачите кои имаат свои амбициозни цели за намалување на CO2, бидејќи користењето на челици со ниска CO2 им овозможува да ги намалат таканаречените емисии од опсегот 3 и на тој начин да ги направат нивните производи поодржливи.
„Силно веруваме дека зелениот челик е иднината.Ќе правиме челик поинаку до 2030 година, со помало влијание врз нашата околина и нашите соседи.
„Поради нашите сегашни намалувања на CO2, веќе можеме да ги снабдуваме нашите клиенти со големи количини висококвалитетен челик со ниска содржина на CO2.Ова го прави лансирањето на Zeremis Carbon Lite важен чекор, бидејќи пренесувањето на нашите заштеди на клиентите ни помага да го забрзаме Transform и да станеме поодржлив производител на челик“.
Претходно оваа година, H2 Green Steel откри дека потпишала договори за набавка на повеќе од 1,5 милиони тони зелен челик, кој ќе стане производ од 2025 година - очигледно дополнително сигнализирајќи ја побарувачката на индустријата за решението.
APEAL известува дека европската стапка на рециклирање челични пакувања достигна 85,5% во 2020 година, зголемувајќи се 10-та година по ред.
H2 Green Steel објави дека има потпишано договори за снабдување на повеќе од 1,5 милиони тони зелен челик што ќе се произведува од 2025 година во неговата целосно интегрирана, дигитална и автоматизирана фабрика во Шведска, која наводно ќе работи на обновлива енергија. Што значи ова за европската индустрија за челик?
Асоцијацијата на европски производители на челик за пакување (APEAL) објави нов извештај со препораки за рециклирање на челик.
SABIC соработува со Finboot, Plastic Energy и Intraplás за да воспостави проект за блокчејн на конзорциум чија цел е создавање дополнителна транспарентност и дигитална следливост за нејзините решенија за суровини TRUCIRCLE.
Marks & Spencer објави дека датумот „најдобар пред“ ќе биде отстранет од етикетите на повеќе од 300 производи од овошје и зеленчук и ќе биде заменет со нови шифри што вработените ќе можат да ги скенираат за да проверат дали се свежина и квалитет.
Green Dot Bioplastics ја прошири својата серија Terraratek BD со девет нови смоли, за кои вели дека се домашни и индустриски мешавини за компостирање на скроб, погодни за истиснување на филм, термоформирање или обликување со инјектирање.
Време на објавување: 20 јули 2022 година