Поцинкувана челична жица се извлекува од 45 #, 65 #, 70 # и друг висококвалитетен јаглероден структурен челик, а потоа се поцинкува (електро галванизиран или топло поцинкуван).
Поцинкувана челична жица е вид на јаглеродна челична жица поцинкувана на површината со топла позлата или галванизација.Неговите својства се исти како оние на исправената калена челична жица.Може да се користи како неврзана преднапрегната арматура, но треба да се поцинкува најмалку 200~300 g на метар квадратен.Често се користи како паралелно јаже за кабелски мостови (покрај тоа, како надворешен слој на заштитниот слој се користат и флексибилни чаури за кабел).
физичка сопственост
Површината на галванизирана челична жица треба да биде мазна и чиста без пукнатини, јазли, трње, лузни и 'рѓа.Поцинкуваниот слој е едноличен, со силна адхезија, силна отпорност на корозија, добра цврстина и еластичност.Јакоста на истегнување треба да биде помеѓу 900 Mpa и 2200 Mpa (дијаметар на жицата Φ 0,2 mm- Φ 4,4 mm), број на пресврти (Φ 0,5 mm) повеќе од 20 пати и повторено свиткување повеќе од 13 пати.
Дебелината на топло поцинкуваниот слој е 250 g/m.Отпорноста на корозија на челичната жица е значително подобрена.
план
Поцинкуваната челична жица главно се користи во садење оранжерии, фарми за одгледување, пакување за памук, производство на пружини и жичени јажиња.Применливо е за инженерски конструкции со лоши еколошки услови како што се мостови со кабел и резервоари за отпадна вода.
Процес на цртање
Процес на галванизација пред цртање: Со цел да се подобрат перформансите на галванизираната челична жица, процесот на влечење челична жица во готови производи по жарење и галванизација на олово се нарекува галванизација пред цртање.Типичниот тек на процесот е: челична жица – гасење на олово – поцинкување – цртање – завршена челична жица.Меѓу методите на цртање на галванизирана челична жица, процесот на прво позлата, а потоа и цртање е најкраткиот процес, кој може да се користи за топло поцинкување или електропоцинкување, а потоа и цртање.Механичките својства на топло поцинкуваната челична жица по цртањето се подобри од оние на челичната жица по цртањето.И двете можат да добијат тенок и униформен цинк слој, да ја намалат потрошувачката на цинк и да го намалат оптоварувањето на линијата за галванизација.
Процес на цртање по средно обложување: процесот на цртање по средно позлата е: челична жица – гаснење со олово – примарно цртање – обложување со цинк – секундарно цртање – завршена челична жица.Карактеристиката на средно обложување по цртањето е тоа што оловната челична жица се галванизира по еднаш цртањето, а потоа готовиот производ се влече двапати.Поцинкувањето е помеѓу два цртежи, па затоа се нарекува средно галванизација.Цинк слојот од челична жица произведен со средно галванизација и потоа цртање е подебел од оној што се произведува со галванизација и потоа цртање.Вкупната компресибилност (од гаснење на олово до готов производ) на топло поцинкуваната челична жица по галванизација и влечење е поголема од онаа на челичната жица по галванизација и цртање.
Процес на извлекување на мешана жица за обложување: со цел да се произведе ултра-висока цврстина (3000 N/mm2) галванизирана челична жица, ќе се усвои процесот на „влечење на жица со мешана позлата“.Типичниот тек на процесот е како што следува: гаснење на олово – примарно цртање – предпоцинкување – секундарно влечење – финално поцинкување – терциерно влечење (суво цртање) – исцртување на готов резервоар од челична жица.Горенаведениот процес може да произведе ултра-висока цврстина поцинкувана челична жица со содржина на јаглерод од 0,93-0,97%, дијаметар од 0,26 mm и јачина од 3921 N/mm2.За време на процесот на цртање, слојот од цинк ја штити и подмачкува површината на челичната жица, а челичната жица нема да се скрши за време на процесот на цртање.
Време на објавување: Декември-06-2022 година